要知道，自粘是同種未硫化膠料貼合並停放一定時間後產生的融為（wéi）一體（tǐ）的（de）現象，它是兩個粘合表麵（miàn）的橡膠大分子通過分子熱運動相互擴散滲透的（de）結（jié）果，所以自（zì）粘性（xìng）是未硫（liú）化（huà）膠獨有的特性，也是矽橡膠自粘（zhān）帶的基本特征。

　　 對於矽橡膠自粘帶來說，自粘性在成型過程中很重要，它對橡（xiàng）膠加工有利也有（yǒu）弊,它為（wéi）各製品的（de）貼合成型提供粘合力,保證貼合（hé）部位（wèi）牢固；;但有的工序環（huán）節中不需要（yào）自粘，為了防止粘合，還要使用隔離劑。

　　在製作矽橡膠自粘（zhān）帶的時候，未硫化膠相互接觸時，界麵處（chù）相互滲透和擴散，這種分子尺度的（de）相（xiàng）互擴（kuò）散經過（guò）一定（dìng）時間後使兩層膠融為一體。在理想情況下，其粘合力可達到膠料（liào）自身（shēn）強度，從而保證硫化後產品整體性能的均勻。

　　當矽橡膠自粘帶的兩（liǎng）層膠片貼合時,界麵處的橡膠大分子鏈在相互糾纏過程中（zhōng）因熱運動（dòng）而（ér）形成空穴，這時候就會容（róng）許其相鄰分子（zǐ）鏈（liàn）以鏈段規模擠入空隙之中，隨著時間的延長而終融為一體。

　　對不同膠種而言，由於（yú）空（kōng）穴的容積、截麵積和每個聚合單位的穴數不同，也會導致其自粘力不同。一（yī）般情況下空穴的容積越大，穴數越多，自粘力水平越高。所以要想提高矽橡膠自粘帶的自粘性（xìng）的話（huà），就可以從增加（jiā）材料空穴的容積入（rù）手。